Miért érezte a poliészter tűt az első választás az ipari por eltávolításához? A termék előnyeinek elemzése

1. előnyei Poliészter tű lyukasztott filc Az ipari por eltávolításához

• Kiváló egyensúly a szűrés hatékonyságának és a levegő permeabilitásának

3D szerkezeti előnyök:

Háromdimenziós rosthálózati struktúra, amely precíziós tű lyukasztási folyamaton keresztül alakul ki

A porozitás akár 70%-80%-ot is meghaladva, messze meghaladja a hagyományos szövött szűrő táptalajokat

A felszíni pórusméret 5-30 μm-ig állítható, hogy megfeleljen a változó precíziós követelményeknek

Mért adat -összehasonlítás:

PM10 szűrési hatékonyság ≥99,5%

A légáramot 10-15 cm³/(cm² · s) ideális tartományban tartják fenn.

A kezdeti ellenállás mindössze 50-80 PA, ami jelentősen csökkenti az energiafogyasztást

• Kiváló tartósság és gazdasági előnyök

Kiváló kopásállóság:

Rosttörési szilárdság ≥6 cn/dtex

A dinamikus kopási tesztek 3-5 évet mutatnak, több mint kétszerese a hagyományos szűrőhordozó élettartamának

• Stabil kémiai ellenállás

Korrózióállóság:

PH tartomány 3-11

Kiváló ellenállás a gyenge savakkal és bázisokkal szemben

Jó hidrolízis -rezisztencia (RH <60%)

Különleges kezelések:

Olaj- és víztaszító kezelés (érintkezési szög> 100 °)

Antisztatikus kezelés (felületi rezisztencia <10⁹Ω)

PTFE impregnálása a fokozott korrózióállóság érdekében

• Kiváló hőmérsékleti alkalmazkodóképesség

Hőmérsékleti ellenállás:

Folyamatos üzemi hőmérséklet ≤ 130 ° C

Átmeneti hőmérsékleti ellenállás 150 ° C -ig (≤ 30 perc)

A hő zsugorodása <1% (130 ° C -on tesztelve)

Tipikus alkalmazások:

Cementnövény kemence kipufogógáz (120-180 ° C)

Szintering gép fejpor eltávolítása acélnövényekben

Széntüzelésű kazán füstgáz-kezelés

• Rugalmas folyamat állíthatósága

Felszíni kezelési technológiák:

Singeing: Csökkenti a rostszalagot

Naptár: Javítja a felszíni kivitel

Bevonat: Fokozza a szűrés pontosságát

2. Karbantartási ajánlások a poliészter tű lyukasztott szűrő filchez

Ellenőrzés és előkészítés a telepítés előtt

(1) Ellenőrizze a szűrőzsák és a táska ketrec illesztését

Dimenzió -ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy a szűrőzsák hossza összhangban áll a táska ketrecjével, és a telepítés után nincs túlzott nyújtás vagy ráncok (a nyújtási sebességnek kevesebbnek kell lennie 2%-nál).

A táska ketrec integritása: Ellenőrizze, hogy a hegesztési pontok simaak, burrok vagy deformáció nélkül vannak -e, hogy megakadályozzák a szűrőzsák belső falát.

Zsorolási teszt: A telepítés után légszívási tesztre van szükség, és a szivárgási sebességnek kevesebbnek kell lennie, mint 1%.

(2) Rendszertisztítás

A beszerelés előtt alaposan tisztítsa meg a porgyűjtő belsejét, hogy elkerülje a salak és a pormaradványokat, amelyek a szűrőzsák kopását okozhatják.

Ellenőrizze, hogy a viráglemez lyuk széle sima -e, és szükség esetén csiszolópapírral csiszolópapírral.

Napi karbantartás a működés közben

(1) A tisztítási paraméterek optimalizálása

Impulzusnyomás: szabályozás 0,4-0,6 mPa-nál. A túl magas nyomás rostos törést okoz, és a túl alacsony nyomás nem fog alaposan megtisztulni. Tisztítási ciklus: Állítsa be a nyomáskülönbség szerint (ajánlott tisztítani, ha a nyomáskülönbség ≤1500Pa), kerülje a gyakori tisztítást (8-10 perces intervallum megfelelő). Tisztítási mód: Az "offline tisztítás" használata csökkentheti a másodlagos adszorpciót és meghosszabbíthatja a szűrőzsák élettartamát.

(2) Nyomáskülönbség -megfigyelés

Normál működési körülmények között a rendszer nyomáskülönbségének stabilnak kell lennie a 800-1200PA-nál. Ha a nyomáskülönbség továbbra is növekszik (> 1500Pa), akkor a lehetséges okok a következők: a szűrőzsák elzáródása (a tisztító rendszer ellenőrzéséhez szükséges) A por páratartalma magas (előkezelés vagy a szélsebesség csökkentése) megkeményedik (manuálisan tisztítani kell vagy cserélni kell)

(3) Hőmérséklet -szabályozás

Folyamatos munkahőmérséklet: ≤130 ℃ (rövid távú hőmérsékleti ellenállás 150 ℃, de legfeljebb 30 perc).

Túlélési védelem: Ha a füstgáz hőmérséklete> 150 ℃, akkor a sürgősségi hideg levegőszelepet aktiválni kell, vagy a gépet le kell állítani, hogy megakadályozzák, hogy a szűrőzsák csökkenjen és deformálódjon a hő miatt.

Karbantartás és gondozás leállás közben

(1) Ellenőrzés leállás alatt

Megjelenés -ellenőrzés: Ellenőrizze a szűrőzsákokat rendszeresen (3 havonta), hogy vannak -e problémák:

Viseljen: Ellenőrizze, hogy a táska kinyílása vagy a varratok megsérültek -e (általában a rossz táska ketrec hegesztése okozta).

KERESZTÉS: Ellenőrizze, hogy a kemény csomók képződnek -e a felületen (a nedvesség vagy olaj elnyelő por által okozott).

Korrózió: Ellenőrizze, hogy a rost törékeny -e (sav- és lúgos korrózió vagy magas hőmérsékletű öregedés).

Ketrec -ellenőrzés: Ha rozsda vagy deformációt talál, cserélje ki időben, hogy elkerülje a szűrőzsák lyukasztását.

(2) Tisztítási módszer

Offline tisztítás: Használjon sűrített levegőt, hogy visszafújja a felszíni por eltávolítását.

Áztassa egy semleges mosószert (pH 6-8) 12-24 órán át, hogy lágyítsa a kéreg porot.

Öblítse le tiszta vízzel, és hagyja, hogy természetesen megszáradjon (ne tedd ki a napnak, vagy szárítóban szárítsuk).

Ellenjavallatok:

Ne használjon nagynyomású vízpisztolyt a közvetlenül az öblítéshez (károsítja a rostszerkezetet).

Kerülje az erős sav- vagy erős lúgos mosószerek használatát (pH <3 vagy> 11 károsítja a szűrő anyagát).