Mi a teendő, ha az ipari poreltávolító szűrőzsák megsérült?

1. Mi a teendő, ha egy ipari poreltávolító szűrőzsák sérült?
A különféle ipari porvezérlő berendezésekben az ipari poreltávolító szűrőzsák a legfontosabb szűrőegység, amely közvetlenül meghatározza a poreltávolító rendszer hatékonyságát és stabilitását. A szűrőtasakok azonban hajlamosak a károsodásra magas hőmérséklet, nagy sebességű por súrlódás, korrozív közeg és hosszú távú működés esetén. Ha megsérül, porszivárgáshoz, rendellenes nyomáskülönbségekhez, berendezések kopásához, sőt környezetszennyezéshez vezethet. Tehát mi a teendő, ha az ipari poreltávolító szűrőzsák megsérül? Ez a cikk teljes megoldást kínál az okok elemzésétől és a megoldásoktól a megelőző intézkedésekig.

2. Miért törnek el az ipari poreltávolító szűrőzsákok?
(1) Az anyag nem egyezik az üzemi feltételekkel
A különböző működési feltételek különböző szűrőanyagokat igényelnek. Ha közönséges poliészter anyagot használnak magas hőmérsékletű környezetben, vagy ha nem korrózióálló anyagokat használnak savas vagy lúgos füstgázokban, az ipari poreltávolító szűrőzsák hajlamos az idő előtti öregedésre, megkeményedésre és repedésre.

(2) Túlzott porhatás
A beáramló levegő nagy sebessége miatt éles porszemcsék folyamatosan ütköznek a szűrőtasak felületével, ami lyukszerű károsodást okoz, különösen a fém- és ásványipor-iparban.

(3) Túl nagy nyomás a tisztítórendszerben
A túlzott impulzusos visszaöblítési nyomás közvetlenül károsítja a szűrőtasak szálszerkezetét, és az ipari porgyűjtő szűrőzsákban elszakad.

(4) Kopáshoz vezető táskaketrec-problémák
A zsákkosáron lévő sorja, megemelkedett hegesztési pontok vagy rozsda hosszan tartó súrlódást okoz a szűrőzsákon, ami kopáshoz vagy lyukak kialakulásához vezet.

(5) Túlzott páratartalom vagy hőmérséklet-különbség
A magas páratartalom a zsák eltömődését okozza, a harmatpontot meghaladó hőmérsékletkülönbség pedig páralecsapódást okoz, ami felgyorsítja az ipari porgyűjtő szűrőzsák korrózióját.

3. Kezelési módszerek egy ipari poreltávolító szűrőzsák megsérülése után
(1) Állítsa le a gépet és ellenőrizze a sérülés helyét
Először azonnal állítsa le a gépet, nyissa ki az ellenőrző ajtót, és ellenőrizze a sérült zacskók számát, helyét és alakját, hogy megalapozza a későbbi cserét vagy javítást.

(2) Kisebb sérülés ideiglenesen javítható
Kisebb lyukak esetén a következők használhatók:
Magas hőmérsékletű korrózióálló javítófolt
Speciális szűrőszövet tapasz
Magas hőmérsékletű cérnavarrás
Ezek azonban csak átmeneti sürgősségi intézkedések, és nem alkalmasak hosszú távú használatra.

(3) Mérsékelt károsodás esetén az egyes szűrőtasakokat ki kell cserélni
Ha a sérült terület nyilvánvaló, az ipari poreltávolító szűrőzsákot közvetlenül ki kell cserélni. Cserekor ügyeljen arra, hogy a táskatartó sima legyen, ami megakadályozhatja az új táska újbóli viselését.

(4) Nagy felületű sérülés esetén a teljes zsákot ki kell cserélni
Ha a zsákok egy tétele megsérül, az azt jelzi, hogy a szűrőzsákok tételének minősége nem felel meg, vagy tervezési probléma van a rendszerrel. Ebben az esetben a zsákokat csoportosan vagy egészben kell cserélni, hogy elkerüljük a gyakori leállásokat.

4. Hogyan lehet elkerülni az ipari porgyűjtő szűrőzsákok gyakori törését?
(1) Válassza ki a megfelelő szűrőanyagot a munkakörülményeknek megfelelően
Különböző típusú szűrőanyagok alkalmasak különböző környezetekhez:
PPS szűrőtasak: sav- és lúgálló, magas hőmérsékletnek ellenálló, égetőkhöz és erőművekhez alkalmas.
PTFE szűrőzsákok: korrózióálló, hosszú élettartamú, alkalmas magas korróziós és magas páratartalmú környezetekhez.
P84 szűrőzsákok: alkalmas magas hőmérsékletű és erősen tapadó poros körülményekhez.
Üvegszálas szűrőzsákok: kopásálló, magas hőmérsékletnek ellenálló, cementgyárakhoz és kohászati ​​iparhoz alkalmas.
A megfelelő ipari porgyűjtő szűrőzsák kiválasztása a törések csökkentésének alapvető módja.

(2) Állítsa be az impulzus-visszaöblítő rendszert
A túlzott impulzusnyomás közvetlenül megreped a szűrőzsákban; az elégtelen nyomás a zsák eltömődését és az ellenállás növekedését okozza. Ezért a nyomást ésszerűen a por tulajdonságainak megfelelően kell beállítani.

(3) Ellenőrizze a táskaketrec minőségét, és rendszeresen karbantartsa
A táskaketrecnek a következőnek kell lennie:
Sima felület
Nincsenek hegesztési sorja
Nincs korrózió vagy rozsda.
Ez a legalapvetőbb és legfontosabb lépés az ipari porgyűjtő szűrőzsákok védelmében.

(4) Szabályozza a por bemeneti sebességét
A túlzott sebesség nagy intenzitású eróziót okozhat, ezért optimalizálni kell a csatorna kialakítását, az elosztólemezeket vagy a szellőző szerkezetet.

(5) Kerülje el a páralecsapódást és tartsa fenn a megfelelő hőmérsékletet
A harmatponti korrózió elkerülése érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni: hőszigetelés, páramentesítő rendszer és hőmérséklet-felügyelet, hogy a szűrőzsákokat ne sértse meg a kondenzvíz.

5 Az ipari porgyűjtő szűrőzsák sérülésének jellemző jelei
Az ipari termelésben a következő jelek segíthetnek megállapítani, hogy a szűrőzsák sérült-e:

(1) A kilépő por jelentős növekedése. Ez azt jelzi, hogy a por közvetlenül behatol a zacskóba.

(2) A berendezés nyomáskülönbségének hirtelen csökkenése. Ez a szűrőrendszer meghibásodását és a levegő "rövidzárlatát" jelzi.

(3) Rendellenes ventilátorterhelés. A törött zsák megváltoztatja a rendszer légáramlását, ami a ventilátor instabil működéséhez vezet.

(4) Jelentős porfelhalmozódás az ellenőrző nyílás körül. Ez porszivárgást jelez, azonnali beavatkozást igényel.